超支化硅油以Si—O鏈節(jié)為分子主鏈，以一 定長度的短支鏈聚硅氧烷為分子側(cè)鏈，具有與樹 枝狀分子結(jié)構(gòu)的有機硅類似的性質(zhì)，其制備方法 簡單，較易實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用 。超支化硅油在催 化和涂料等領(lǐng)域應(yīng)用日趨廣泛。H. Zhang等在纖維上接枝超支化聚硅氧烷后，纖維的熱穩(wěn)定 性和阻燃性提高，并具有更高的拉伸韌性和斷裂 能。D. Zhuo等 使用高性能聚硅氧烷改性樹脂， 樹脂的阻燃性和介電性得到提高。L. F. Ji等使 用超支化硅油改性雙馬來酰亞胺-三嗪樹脂，樹脂 的韌性和耐水性提高，綜合性能改善。

超支化硅油的剪切應(yīng)力與剪切速率基本成正比關(guān)系，超支化硅油接近牛頓流體，超支化硅油與大多 數(shù)聚合物的假塑性流體性質(zhì)不同，主要是由于其 分子支化側(cè)鏈長度較小，平均不到20個鏈節(jié)，支鏈 間不易纏結(jié)，同時也抑制了分子主鏈間纏結(jié)，分子 更趨近球形，對剪切應(yīng)力不敏感，同時隨著溫度的 升高，超支化硅油的粘度下降，這與一般硅油的性 質(zhì)類似。在相同溫度下剪切速率上 升，超支化硅油的平均粘度先略有上升而后趨于 穩(wěn)定，也基本符合牛頓流體特性。超支化硅油在 25 ℃下粘度穩(wěn)定性較好，平均粘度基本不隨剪切 速率變化而變化；在25和40 ℃時隨著剪切速率升 高并未發(fā)生剪切變稀的情況，這是因為超支化硅 油分子回轉(zhuǎn)半徑較小，分子接近于球形，所以其粘 度對剪切速率不敏感。溫度升高，超支化硅油的 粘度下降，但粘度對剪切應(yīng)力的敏感性有所增強，tanδ大表明苯基硅橡膠的動力學(xué)損耗高，阻尼 性能好；tanδ小表明苯基硅橡膠的動力學(xué)損耗低。 從圖9可以看出，隨著超支化硅油的加入，苯基硅 橡膠的tanδ有較大的減小，這是由于超支化硅油分 子不含乙烯基，作為自由鏈存在于硫化膠中，其相 互作用力較苯基硅橡膠分子小，起到內(nèi)增塑的作 用，提高了苯基硅橡膠分子的運動能力，降低了能 力損耗和生熱，對提高苯基硅橡膠的耐疲勞性能 有利。

海門市其林貝爾通過上述內(nèi)容得知以自制的單羥基封端二甲基硅油和低含 氫硅油為原料，采用皮爾斯-羅賓遜反應(yīng)“一鍋法”直接縮合制得超支化硅油。由于三（五氟苯基）硼 烷催化選擇性高，因此該反應(yīng)條件溫和，速度快， 不產(chǎn)生凝膠。