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混勻料場堆料機(jī)自動(dòng)控制及掃描系統(tǒng)

返回列表 來源:未知 發(fā)布日期:2022-10-26 08:57【

系統(tǒng)功能需求


為實(shí)現(xiàn)混勻堆料機(jī)全自動(dòng)工作,結(jié)合混勻料場 堆料工作特點(diǎn),系統(tǒng)需滿足以下要求:

( 1) 作業(yè)任務(wù)的接收和拆解河鋼樂亭設(shè)計(jì)鐵 MES 系統(tǒng),根據(jù)燒結(jié)廠需求,MES 系統(tǒng)將混勻料 需求下傳到原料廠二級(jí)系統(tǒng),系統(tǒng)拆解訂單信息訂單量分解到每個(gè)相關(guān)設(shè)備的具體工作,協(xié)調(diào)配合 完成供料、堆料作業(yè)

( 2) 自動(dòng)堆料。系統(tǒng)拆解訂單后將堆料機(jī)的 工作內(nèi)容下達(dá)到堆料機(jī)機(jī)上控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根 據(jù)目前料堆堆型和自身當(dāng)前位置,完成料機(jī)走行、、回轉(zhuǎn)等功能。

( 3) 料堆掃描。在堆料機(jī)堆料和走行過程中實(shí)時(shí)掃描料堆形狀,并顯示在中控室畫面上堆取料機(jī)掃描過程中,實(shí)現(xiàn)對(duì)混勻料場庫存盤點(diǎn)。

( 4) 遠(yuǎn)程介入在原料集中控制室內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)程 急停按鈕,并具備遠(yuǎn)程手動(dòng)操作功能。在現(xiàn)場堆取 料機(jī)作業(yè)過程發(fā)生報(bào)警后,提示遠(yuǎn)程操作人員介入急停所有設(shè)備,人工介入直到報(bào)警消失,經(jīng)人工確定 后重啟自動(dòng)運(yùn)行。


自動(dòng)堆料作業(yè)


混勻料場堆料機(jī)的工作方式采用走行定點(diǎn)一次 堆料往復(fù)平鋪的模式。系統(tǒng)根據(jù)河鋼樂亭鐵前 MES 系統(tǒng)獲取到的來料量測算堆料計(jì)劃,計(jì)算料堆 的長度每次堆料作業(yè)提前設(shè)定堆料終點(diǎn),根據(jù)造堆 計(jì)劃,確定堆料起點(diǎn)位置。堆料過程中將堆料機(jī)大 臂設(shè)定為固定角度,從起點(diǎn)開始在固定高度進(jìn)行堆 ,當(dāng)料堆達(dá)到設(shè)定高度后,大車向前走行一段距 ,繼續(xù)按照固定高度卸料直到料堆終點(diǎn)位置時(shí), 抬起堆料機(jī)大臂反向繼續(xù)卸料,并按照同樣的方法 向起點(diǎn)移動(dòng),往復(fù)行走完成堆料作業(yè)。


堆料機(jī)走行過程中通過編碼電纜對(duì)自身位置進(jìn) 行定位,并在 HMI 終端上進(jìn)行位置信息顯示在堆 料機(jī)卸料點(diǎn)附近安裝超聲波測距儀。相較于其他測 距手段,超聲波對(duì)環(huán)境污穢揚(yáng)塵等干擾因素并不敏 。卸料過程中大臂相對(duì)料堆或地面的距離應(yīng)考慮 每層料高和環(huán)境因素距離較近影響堆料效率,距離 較遠(yuǎn)會(huì)造成揚(yáng)塵。測距儀探測料堆高度到達(dá)預(yù)定高 度后發(fā)出信號(hào),提示大車向前走行。


為保證堆料機(jī)自動(dòng)走行過程中的安全性,系統(tǒng) 設(shè)置堆料機(jī)電流檢測卸料量過載時(shí),堆料機(jī)電機(jī)和 傳送皮帶電機(jī)發(fā)出報(bào)警,提醒中控室人員介入操作。 為防止卸料過程中大臂與料堆走形過程中大車與 固定建筑之間碰撞,在堆料機(jī)大臂兩側(cè)和堆料機(jī)大 機(jī)座上安裝微波測距儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測與障礙物之間的 距離,到達(dá)安全距離后發(fā)出報(bào)警


料堆激光掃描

常見的激光料堆掃描方法有二維激光配合旋轉(zhuǎn) 云臺(tái)和三維激光掃描儀兩種方式。二維掃描儀 在每次發(fā)射一束面激光,結(jié)合云臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度,形成料 堆整個(gè)表面的掃描信息而三維掃描儀通過激光光 束直接建立料堆表面的點(diǎn)云模型8。綜合掃描精 度與成本因素決定采用二維激光掃描儀配合旋轉(zhuǎn) 云臺(tái)的方案,設(shè)備安裝位置如圖 1 所示。

圖片.png

 4激光掃描原理

激光掃描儀通過計(jì)算發(fā)射光束和接收光束的時(shí) 間差計(jì)算出反射點(diǎn)和激光光源的距離。二維激光掃 描儀的扇形掃描面是通過掃描儀內(nèi)部旋轉(zhuǎn)鏡片實(shí) 現(xiàn)。料堆表面形狀通過含有距離和角度信息的激光 點(diǎn)云描述出來。對(duì)料堆表面掃描后形成的點(diǎn)云信息 量巨大,在掃描過程中因環(huán)境、光照等因素的干擾, 存在著一些噪點(diǎn)。形成料堆三維模型之前應(yīng)對(duì)點(diǎn)云 模型進(jìn)行處理采用方形或三角形網(wǎng)格濾波方法剔 除噪點(diǎn)后,建立點(diǎn)云之間的拓?fù)潢P(guān)系形成平滑曲面 完成模型重構(gòu)。

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